"Miksi prototyyppitarjoukseni on viisi kertaa odotettua korkeampi? Piirsin juuri yksinkertaisen laatikon CADissa!"
Perustajille, joilla ei ole muodollista koneenrakennustaustaa, CAD-ohjelmisto saa kaiken näyttämään täydellisesti valmistettavilta. Muutama satunnainen rivi mallissasi voi kuitenkin tarkoittaa tunteja koneen kestona. Noudattamalla tiukkaaSuunnittelu valmistusvinkkejä, varmistat osien paremman toiminnallisuuden ja samalla merkittävästialhaisempi koneistushinta.
Globaalinamukautettuosatvalmistajajatoimittajaperustuu vuonnaKiina, Xiamen Dazao Machinery (ISO9001:2015- ja IATF16949:2016-sertifioitu) tarkistaa satoja suunnittelutulosteita päivittäin. Kokosimme viisi suurinta suunnitteluvirhettä, jotka nostavat tuotantokustannuksia pilviin-mukaan lukien kolme piiloloukkua.CNCsuunnitteluohjeitaosoitetaan harvoin.
Vinkki 1: Vältä mahdotonta geometriaaCNC-jyrsityt osat
"Kertokaa suunnittelijoille, että päätyjyrsimemme ovat sylinterimäisiä. Emme voi leikata täydellisiä sisäisiä teräviä kulmia ilman EDM:ää!"
Syvien kolojen ja terävien sisäkulmien optimointi
Yleisin tehdaslattiallemme lähetetty suunnitteluvirhe on terävä sisäkulma. Koska CNC-jyrsintätyökalut pyörivät, ne jättävät luonnollisen säteen kahden pystysuoran seinän leikkauskohtaan. Neliön kulman pakottaminen vaatii toissijaisia toimintoja, kutenSähköpurkauskoneistus (EDM)tai halkeilua.
Samoin syvät ja kapeat taskut aiheuttavat raskaan työkalun taipuman. Kun pituus---halkaisija (L:D suhde) ylittää4:1, koneistajien on hidastettavasyöttönopeustyökalun tärinän ja rikkoutumisen estämiseksi.
Dazao Engineering -direktiivi:
· Määritä aina työkalun sädettä suurempi sisäkulman säde. Jos tasku on15 mm syvä, määritä aminimi R{0}}mm(sallii tavallisen 10 mm:n päätejyrsintän kulman tyhjentämisen ilman sitomista).
· Lisää a0,5 mm lattian sädepidentääksesi terän käyttöikää.
|
Ominaisuussuunnittelu |
Vaadittu koneistusprosessi |
Kiertoajan vaikutus |
Kustannuskerroin |
|
Terävä sisäkulma |
CNC rouhinta + lanka EDM |
Korkea |
2.5x - 3.0x |
|
Säde < 1/3 Syvyys |
CNC-rouhinta + mikro-jyrsintä |
Keskikokoinen |
1.5x - 2.0x |
|
Säde > 1/3 Syvyys |
Normaali päätyjyrsintä |
Matala |
1,0x (perustaso) |

Vinkki 2: Toleranssi-kaikkiloukku ja kuinka se lisää koneistuskustannuksia
"Piirustus ilmoittaa ±0,0005" toleranssin viisteessä, joka koskettaa kirjaimellista ilmaa. Rakennammeko avaruussukkulaa?"
Tiukkojen CNC-suunnitteluohjeiden soveltaminen toleransseihin
Insinöörit valitsevat usein oletusarvoiset korkeat{0}}toleranssiasetukset CAD-tiedostosta "turvallisuuden" vuoksi. Hakeminen a±0,001 Toleranssissatai±0,01 mmkaikissa ulottuvuuksissa pakottaa tehtaan hidastumaankaran nopeudet, käytä usein työkaluja ja hyödynnä aKoordinaattimittauskone (CMM)100 % tarkastukseen. Suuret toleranssit tarkoittavat myös korkeampaaromuprosentti.
Dazao Engineering -direktiivi:
Noudata tiukkoja toleranssejapariutuvat pinnat, laakeripuristin-sovitukset tai dynaamiset tiivisteurat. Jätä kaikki ei--toiminnalliset mitat (välysreiät, ulkoiset profiilit) normaaliin lohkotoleransseihin, kutenISO 2768-mtaiISO 2768-c.
Vinkki 3: Materiaalituotannon kuollut piste: Suunnittelu vakiovarastokokoja varten
Tavalliset DFM-säännöt käsittelevät metallin leikkaamista, mutta harvoin käsittelevät metallin ostamista. Tämä on piilotettu materiaalituottovero.
Miksi 51 mm osa maksaa 40 % enemmän kuin 49 mm osa?
Konepajat ostavat raaka-aineita standardinmukaisina metrisinä tai imperial-puristeina. YleistäAl6061-T6 alumiininen litteä tankoVarastossa on vakioleveydet: 20mm, 30mm, 40mm, 50mm, 60mm.
Jos osasuunnittelun kokonaisleveys on51 mm, ostoosaston on ostettava a60mm varastolohko. CNC-kone käyttää sitten kallista sykliaikaa jäljellä olevan rouhintaan9 mmromulastuiksi.
Dazao Engineering -direktiivi:
Ennen ulkomittojen viimeistelyä, tutustu vakiomateriaaliluettelon kokoihin. Kutistamalla ei--kriittisen ulkorajan 51 mm:stä 49 mm:iin koneistaja voi käyttää 50 mm:n massaa, mikä vähentää välittömästi sekä materiaalikustannuksia että rouhintajakson aikaa, jolloin saadaanalhaisempi koneistushinta.

Vinkki 4: 6-puolisen asennuksen painajainen mukautetun CNC-koneistuksen avulla
"Suunnittelija laittoi upottimet tämän lohkon kaikille kuudelle pinnalle. Käyttäjä viettää kaksi tuntia työkoordinaattijärjestelmän (WCS) kääntämiseen ja osoittamiseen."
- Asennuskoneen palaute
Osiin suuntautumisen ja työvoiman minimoiminen
Koneen käyttöaika on suhteellisen halpa; ihmisen asennusaika on kallista. Joka kerta kun osaa on käännettävä eri kasvojen koneistamiseksi, käyttäjän on irrotettava ruuvipuristin, puhdistettava leuat, kiinnitettävä osa uudelleen-ja tutkittava uudelleen{2}}nollapiste.
Jopa yksikierteinenM3 kierrereikäsivuprofiilissa vaatii täysin uuden asennuslohkon, joka käytännössä kaksinkertaistaa kyseisen komponentin työkustannukset, ellei se ole kallis5-akselinen CNC-jyrsintälaitteita käytetään.
Dazao Engineering -direktiivi:
Suunnittelu sisään2.5D. Yhdistä kaikki monimutkaiset geometriat, reiät ja vastaporaukset yhdelle tai kahdelle pinnalle. Jos monimutkainen 6-sivuinen geometria on ehdottoman välttämätöntä, harkitse suunnittelun jakamista kahteen yksinkertaisempaan 3-akseliseen jyrsittyyn osaan, jotka pultataan yhteen.
|
Asennustoiminnot |
Koneen vaatimus |
Aseta työaika |
Yksikkökustannusvaikutus (50 kappaleen erä) |
|
1-2 Asetukset |
3-akselinen CNC VMC |
15 - 30 minuuttia |
Perustaso |
|
3 - 4 Asetukset |
3-akselinen tai 4-akselinen VMC |
60 - 90 minuuttia |
+ 40% |
|
5 - 6 Asetukset |
5-akselinen CNC-jyrsintä |
120+ minuuttia |
+ 120% |
Vinkki 5: Pintakäsittelyjen ja kohokuvioitujen logojen piilokustannukset
Perustajat rakastavat brändäystä, mutta mekaaninen toteutus määrää kannattavuuden.
Kohokuvioitu teksti ja "Ra 0.8 Everywhere"
Määritelläänkohokuvioitu (kohotettu) kirjainpakottaa jyrsinkoneen jäljittämään kirjaimet ja poistamaan nekoko ympäröivän pinta-alanmetalliosasta. Tämä vaatii miniatyyrijyrsimiä ja massiivisia kiertoaikoja.
Lisäksi peiton levittäminenPintakäsittely Ra 0,8syviin sisätaskuihin vaatii erittäin{0}}hienoja työkaluja.
Dazao Engineering -direktiivi:
· Teksti:Määritä ainakaiverrettu (upotettu) teksti. Yhdellä ajolla viistejyrsin kirjoittaa tekstin sekunneissa.
· Viimeistely:Hyväksy tavallisia työstökoneen jälkiä näkymättömissä{0}}taskuissa. Käytä yhtenäisen kosmeettisen aineen saamiseksi ulkopinnoilleHelmi Puhallus (120 karkeus)seuraaTyypin II anodisointisen sijaan, että luottaisit{0}}tarkkoihin konepasseihin.

Johtopäätös: Suunnittelu kannattavuuden parantamiseksi
Ylivoimainen laitteistosuunnittelu ei ole vain elementtianalyysin läpäisemistä; kyse on kaupallisesta kannattavuudesta. Toteuttamalla nämä viisiSuunnittelu valmistusvinkkejä-optimoimalla kulmasäteitä, lieventämällä ei--kriittisiä toleransseja, mitoittamalla vakiovarastoa, minimoimalla asetukset ja määrittämällä älykkäitä viimeistelyjä-suunnittelet suoraan materiaaliluetteloosi alhaisemman koneistushinnan.
kloXiamen Dazao -koneet, teemme muutakin kuin leikkaamme metallia. IATF16949-sertifioituna maailmanlaajuisena toimittajana toimimme insinööritiimisi jatkeena suorittamalla tiukat DFM-tarkastukset ennen metallin poistoa piilokulujen poistamiseksi.
UKK
01.Miksi koneistajat valittavat aina terävistä sisäkulmista?
02.Käytin CAD:ssäni maailmanlaajuisesti ±0,0005" toleranssia. Miksi CNC-lainaukseni kaksinkertaistui?
03.Miksi 51 mm leveä prototyyppini maksoi 40 % enemmän kuin 49 mm suunnitteluni?
04.Miksi asennuskoneistajat pitävät 6-puolisia mukautettuja osia "painajaisena"?
05.Pitäisikö minun käyttää kohokuvioituja (kohotettuja) vai kaiverrettuja (upotettuja) logoja säästääkseni rahaa?
06.Miksi CNC-prototyypin tarjoukseni on niin paljon korkeampi kuin 3D-painetun versioni?

