Korkea tarkkuus
Toleranssit ±0,005 mm:iin asti kriittisten osien-toleranssit.
Nopea kierto
Tarjoukset 24 tunnissa ja tuotannon toimitusajat jopa 3 päivää.
Sertifioitu laatu
ISO 9001:2015 -sertifioitu laitos, jossa on täydellinen CMM-tarkastus.
Monimutkaiset geometriat
Samanaikainen 5-akselinen jyrsintä monimutkaisiin alileikkauksiin.
Mitä on 5-akselinen koneistus?
Teknisten mahdollisuuksien uudelleenmäärittely{0}}moniakselin tarkkuudella.
5-akselinen CNC-työstö sisältää koneen, joka voi liikuttaa työkappaletta tai leikkuutyökalua viittä eri akselia pitkin samanaikaisesti. Näihin kuuluvat standardi X-, Y- ja Z-lineaariakselit sekä kaksi kiertoakselia (A ja B).
Tämän monisuuntaisen liikkeen ansiosta leikkaustyökalu voi lähestyä työkappaletta käytännöllisesti katsoen mistä tahansa kulmasta, mikä mahdollistaa erittäin monimutkaisten muotojen, syvien alaleikkausten ja monimutkaisten 3D-geometrioiden luomisen yhdellä asennuksella.
Lyhennetyt asennusajat ja manuaalinen käsittely
Ylivoimainen pinnanlaatu
Parannettu tarkkuus monimutkaisten ominaisuuksien välillä
Kyky valmistaa erittäin{0}}monimutkaisia ilmailumuotoja
5-akselinen vs. 3-akselikoneistus
Perinteinen 3-akselinen koneistus liikkuu kolmeen lineaariseen suuntaan.
5-akseliset järjestelmämme lisäävät kaksi pyörimisakselia, mikä mahdollistaa työkalun lähestymisen mistä tahansa suunnasta.
Vakio 3-akselinen
Sopii parhaiten litteämpiin, yksinkertaisempiin osiin, jotka vaativat liikettä vain X-, Y- ja Z-akseleita pitkin. Vaatii usein useita asetuksia moniulotteisille osille.
Rajoitettu työkalujen käyttömahdollisuus monimutkaisiin pintoihin
Korkeammat työkustannukset osien uudelleenasemointiin
Virheiden vaara manuaalisten asetusten aikana
Prismaattiset perusgeometriat
Tarkkuus 5-akselinen
Mahdollistaa samanaikaisen 5-akselin liikkeen monimutkaisille osille. Vähentää asetukset yhteen, mikä varmistaa geometrisen eheyden ja nopeuden.
Täysi pääsy monimutkaisiin muotoiltuihin muotoihin
Yksittäinen-asetustarkkuus kaikille ominaisuuksille
Optimoidut leikkausolosuhteet
Pienemmät{0}}pitkän aikavälin tuotantokustannukset
Materiaalit mukautettuun 5-akseliseen CNC-koneistukseen
Eri osat vaativat erilaisia materiaaliominaisuuksia, ja 5-akselinen koneistus hoitaa ne kaikki-, jos sinulla on oikea kokemus. Leikkaamme aktiivisesti yli 50 erilaista metallia ja muovia Dazaossa. Olipa kyseessä tavallinen alumiinikotelo tai erikoistunutta bioyhteensopivaa titaania vaativa lääketieteellinen osa, meillä on inventaario ja tietotaito sen tekemiseen oikein. Katso alta yleisimmät materiaalit, joiden parissa työskentelemme, ja kysy meiltä, onko sinulla ainutlaatuisia materiaalivaatimuksia.
Kevyt, erittäin työstettävä ja monipuolinen, joka tarjoaa erinomaisen lujuus{0}}painosuhteen -kaikkeen ilmailu-avaruusrakenteista kosmeettisiin elektroniikkakoteloihin.
Arvostettu poikkeuksellisen sähkö- ja lämmönjohtavuudestaan, mikä tekee siitä parhaan valinnan jäähdytyslevyille, sähköliittimille ja virranjakelukomponenteille.
Tunnettu erinomaisista vapaa{0}}työstöominaisuuksistaan ja alhaisista-kitkaominaisuuksistaan, jotka sopivat täydellisesti tarkkuusvaihteisiin, venttiileihin ja räätälöityihin nesteliittimiin.
Kestävä, kulumista{0}}kestävä metalliseos, joka kestää erinomaisesti metallin väsymistä ja suolaveden korroosiota. Se on laajalti suositeltu raskaiden-laakereiden, holkkien ja laivavarusteiden valmistukseen.
Tarjoaa erinomaisen vetolujuuden, sitkeyden ja iskunkestävyyden korkean{0}}jännityksen työkaluille, vaihteistoille ja autojen akseleille erittäin kustannustehokkaalla-hinnoilla.
Yhdistää korkean rakenteellisen lujuuden poikkeuksellisen korroosion ja korkean{0}}lämpötilankestävyyden kanssa, mikä tekee siitä pakollisen lääkinnällisissä laitteissa ja elintarvike{1}}sovelluksissa.
Magnesium on kevyin rakennemetalli, jolla on erittäin korkea lujuus-/-painosuhde, joka on ratkaisevan tärkeä paino-herkille ilmailu-, drone- ja moottoriurheilukomponenteille.
Tarjoaa äärimmäisen lämmönkestävyyden, erinomaisen lujuuden ja täydellisen bioyhteensopivuuden, ja se on tiukasti varattu vaativiin ilmailusovelluksiin ja kirurgisiin implantteihin.
Topon pesukoneen kondensaattorit valmistetaan laadukkaasta metalloidusta polypropeenikalvosta, mikä mahdollistaa paremman stabiilisuuden korkeissa lämpötiloissa. Ja nämä kondensaattorit palvelevat myös pesukoneen moottoria, jolloin kone käynnistyy ja toimii kunnolla.
Topon pesukoneen kondensaattorit valmistetaan laadukkaasta metalloidusta polypropeenikalvosta, mikä mahdollistaa paremman stabiilisuuden korkeissa lämpötiloissa. Ja nämä kondensaattorit palvelevat myös pesukoneen moottoria, jolloin kone käynnistyy ja toimii kunnolla.
Pintakäsittelyt 5-akseliseen CNC-koneistukseen
Dazao tarjoaa laajan valikoiman pintakäsittelyjä 5-akselisten koneistettujen osien laadun parantamiseksi. Nämä käsittelyt eivät ainoastaan paranna komponenttien visuaalista vetovoimaa, vaan myös parantavat tärkeimpiä ominaisuuksia, kuten pinnan karheutta, kovuutta ja korroosionkestävyyttä, samalla kun ne peittävät tehokkaasti työkalun jäännösjäljet.
Koneistettuna-
Normaali teollisuusviimeistely, jossa näkyvät työkalujäljet.
Anodisointi
Sähkökemiallinen prosessi, joka lisää korroosion- ja kulutuskestävyyttä.
Helmipuhallus
Luo tasaisen matta- tai satiinisen pintarakenteen.
Passivointi
Kemiallinen käsittely ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Jauhemaalaus
Kestävä, värikäs suojakerros esteettiseen ja toiminnalliseen käyttöön.
Sähkökiillotus
Vähentää pinnan karheutta ja parantaa lääketieteellisten komponenttien kiiltoa.
Musta oksidi
Rautametallien muunnospinnoite, joka parantaa korroosionkestävyyttä ja minimoi valon heijastuksen.
Kiillotus
kiiltävä pinta, joka vähentää pinnan karheutta ja parantaa metallien esteettistä vetovoimaa.
5-akseliset CNC-työstöominaisuudet
Edistyneet 5-akseliset CNC-työstöominaisuudet mahdollistavat monimutkaisten osien koneistuksen yhdestä asennuksesta, mikä vähentää merkittävästi virheiden riskiä ja parantaa yleistä mittavakautta. Tarvitsetpa nopeita prototyyppejä tai suuria tuotantomääriä, noudatamme tiukkoja laatustandardeja toimittaaksemme osia, jotka täyttävät alan tiukimmatkin vaatimukset.
| Dazao | Kuvaus | |||
| Suurin osakoko | Jopa 3000 x 1200 x 600 mm (pystyy käsittelemään suuria-teollisuuden komponentteja). | |||
| Osan vähimmäiskoko | 5 x 5 x 5 mm (ihanteellinen mikro-koneistukseen ja herkkiin lääketieteellisiin tai elektronisiin osiin). | |||
| Yleiset toleranssit | Pystyy saavuttamaan erittäin{0}}korkean tarkkuuden±0,005 mm, riippuen materiaalista ja osan geometriasta. | |||
| Toimitusaika | Joustava ja nopea. Tavallinen nopea prototyyppivalmistus voidaan suorittaa vain 3-5 päivässä, kun taas monimutkaiset, suuret tilaukset ajoitetaan tehokkaasti määräaikojen mukaan. | |||
| antenni Monipuolisuus | Koneistelemme asiantuntevasti yli 50{1}}tuotantoluokan materiaalia, mukaan lukien Aerospace-alumiini, titaani, ruostumaton teräs, messinki, PEEK ja POM. | |||
5-akselinen CNC-koneistuksen suunnitteluohjeet
Dazaon suunnittelutiimi suosittelee seuraavien 5-akselisten CNC-työstöjen suunnitteluohjeiden noudattamista varmistaakseen maksimaalisen kustannustehokkuuden{0}}, rakenteellisen eheyden ja osien virheettömän suorituskyvyn:
| Dazao | Suositeltu koko | |||
| Ominaisuuden vähimmäiskoko | Säilyttääksesi lujuuden ja estääksesi materiaalin vääntymisen koneistuksen aikana, pidä piirteiden vähimmäisleveys tai -syvyys vähintään 0,5 mm:ssä. | |||
| Reikien halkaisijat |
Vakioporattujen reikien tulee olla 1 mm - 40 mm. Äärimmäistä tarkkuutta vaativissa rei'issä saatetaan tarvita lisäkalvaus. |
|||
| Langat ja kierrereiät | Tuemme laajaa valikoimaa kierteitä M2:sta M24:ään. Varmista aina, että kierrereikien pohjassa on riittävä kevennys työkalun rikkoutumisen estämiseksi. | |||
| Akselin halkaisijat | Optimaalisen työkalun saavutettavuuden ja vääntömomentin hallinnan takaamiseksi suunnittele akselin halkaisijat 2–300 mm. | |||
| Kaiverrus ja teksti | Jos osa vaatii kaiverrettuja logoja tai osanumeroita, säilytä tekstin vähimmäiskorkeus 1,5 mm ja syvyys 0,5 mm selkeyden varmistamiseksi jälkikäsittelyn jälkeen. | |||
Dazao 5-akselinen konepaja
Tervetuloa huippuosaamisemme ytimeen. TheDazao 5-akselinen konepajaon varustettu6 kehittynyttä 5-akselista CNC-työstökeskusta, joka pystyy suorittamaan sekä samanaikaisen 5-akselisen että 3+2-akselin koneistuksen.
Käyttämällä näitä{0}}leikkaussärmäkoneita voimme lähestyä monimutkaisia työkappaleita mistä tahansa kulmasta yhdellä asennuksella. Tämä eliminoi useat manuaaliset kalustevaihdot, lyhentäen merkittävästi jaksoaikoja ja minimoivat inhimilliset virheet. Yhdessä asiantuntevien ohjelmoijiemme kanssa Dazao takaa korkeamman tarkkuuden, moitteettoman pintakäsittelyn ja vankan kapasiteetin käsitellä saumattomasti kaikkea räätälöidyistä prototyypeistä suuriin{3}}volyymiin.
100+
Koneen sarjat
105+
Lähetetyt maat
10,000+
Asiakkaita palvellaan
Miksi valita Dazao
Dazaon CNC-työstöpalveluihin sijoittaminen tarkoittaa yhteistyötä tiimin kanssa, joka arvostaa menestystäsi yhtä paljon kuin sinä.
Tästä syystä globaalit yritykset luottavat meihin kriittisten komponenttien valmistuksessa:
Tinkimätön laatu ja tarkkuus
Emme vain leikkaa metallia ja muovia; suunnittelemme täydellisyyttä. Tiukan sisäisen-laadunvalvonnan ja kehittyneiden tarkastuslaitteiden avulla takaamme, että jokainen tehtaalta lähtevä osa vastaa täydellisesti CAD-tiedostojasi jopa ±0,005 mm:n toleransseilla.
Nopeutetut toimitusajat
Tiedämme, että aika-markkinointiin-on kaikki kaikessa. Virtaviivaisten valmistusprosessiemme, 24/7 konepajatoimintojemme ja vankan toimitusketjumme ansiosta Dazao toimittaa jatkuvasti nopeat toimitusajat tinkimättä laadusta.
Omistettu suunnittelu ja DFM-tuki
Et ole koskaan yksin projektissasi. Kokeneet DFM-asiantuntijamme (Design for Manufacturing) tarkistavat jokaisen mallin ennen tuotannon aloittamista. Tarjoamme käyttökelpoisia oivalluksia suunnittelusi optimoimiseksi, tarpeettoman työstöajan vähentämiseksi ja kokonaiskustannusten vähentämiseksi merkittävästi.
True One{0}}Stop Manufacturing
Dazao tarjoaa täydellisen, -vaivattoman valmistusekosysteemin, joka on räätälöity juuri sinun tarpeisiisi, aina raaka-ainevalinnasta korkealuokkaisiin pintakäsittelyihin (kuten kova-anodisointi, kiillotus ja jauhemaalaus).
Sovellustapaukset
5-akseliset CNC-työstöpalvelut
Korkean{0}}kierrosluvun tehonsiirtokomponentit
Nopeissa{0}}voimansiirtosovelluksissa absoluuttisen samankeskisyyden säilyttäminen sisäisten rihmien ja ulkoisten liitäntäpintojen välillä on pakollista. Perinteiset 3- tai 4-akseliset prosessit vaativat toissijaista kiinnitystä, mikä väistämättä aiheuttaa peruspisteen siirtovirheitä.
Käyttämällä samanaikaista 5-akselin interpolointia suoritamme yhden-asennuskoneistuksen (yhden osuman koneistuksen) monimutkaisille osille, kuten meidänmukautetut 5-akseliset CNC-moottoripyörän kytkimen navat.
Samanaikainen 5-akselinen vs. 3+2-akselikoneistus
Kaikki 5-akseliset koneistukset eivät ole samanlaisia. Osasi monimutkaisuudesta riippuen käytämme joko samanaikaista 5-akselista tai 3+2 (sijaintia) 5-akselia optimoidaksemme sekä kustannusten että tarkkuuden.
Samanaikainen 5-akselinen
Jatkuva liike kaikilla 5 akselilla orgaanisten muotojen luomiseksi.
Ihanteellinen juoksupyörille, turbiinien siipille ja monimutkaisille lääketieteellisille implanteille.
Ylivoimainen työkalun käyttöikä jatkuvan työkalun{0}}leikkauskontaktikulmien ansiosta.
3+2 Sijainti
Kone asettaa osan paikoilleen ja lukitsee sen sitten 3-akselista leikkaamista varten.
Mahdollistaa pääsyn osan kaikille puolille yhdellä asetuksella.
Kustannustehokkaampi-prismaattiset osat, joissa on eri puolilla ominaisuuksia.
5-akselisen CNC-koneistuksen edut
Koneistamalla monimutkaisimmat osat yhdellä asennuksella, 5-akselinen tekniikka eliminoi pohjimmiltaan asennuksen pullonkaulat, vähentää toleranssien pinoamista ja nopeuttaa merkittävästi markkinoilletuloa-.
Asetuksen tehokkuus:Perinteinen 3-akselinen koneistus vaatii usein useita mukautettuja kiinnikkeitä päästäkseen osan eri puolille. 5-akselisten ominaisuuksien ansiosta voimme työstää työkappaleen viisi sivua yhdellä asennuksella. Tämä lyhentää huomattavasti kalusteen valmisteluaikaa ja eliminoi turhan manuaalisen käsittelyn myymälässä.
Toleranssipinoamisen eliminointi:Joka kerta kun käyttäjä purkaa ja kiinnittää osan uudelleen uutta toimintoa varten, kohdistusvirheitä tapahtuu. Pitämällä kappaleen lukittuna yhteen kiinnikkeeseen koko prosessin ajan, 5-akselinen koneistus eliminoi "toleranssien pinoamisen", jolloin voimme lyödä uskomattoman tiukat geometriset todellisen sijainnin toleranssit vaivattomasti.
Monimutkaisten geometrioiden avaaminen:Ominaisuudet, kuten syvät taskut, monimutkaiset alaleikkaukset tai lakaistavat orgaaniset pinnat (kuten juoksupyörät), ovat painajainen tavallisille koneille. Samanaikainen 5-akselinen liike antaa leikkuutyökalun kallistua ja päästä käsiksi näihin vaikeisiin kulmiin ilman törmäystä, jolloin mahdottomat mallit muuttuvat koneistettavaksi todellisuudeksi.
Lyhyemmät työkalut, vähemmän puhetta: Koska koneen pää voi kallistua erittäin lähelle työkappaletta, voimme käyttää lyhyempiä ja paksumpia leikkaustyökaluja. Lyhyemmät työkalut ovat jäykempiä, mikä vähentää merkittävästi työkalun taipumista ja tärinää (värähtelyä). Tämä tarkoittaa, että voimme nostaa syöttönopeuksia korkeammalle ja pidentää työkalun käyttöikää.
Erinomaiset pintakäsittelyt:5-akselisessa muotoilussa leikkuutyökalu säilyttää jatkuvan, optimaalisen kosketuksen materiaalin pintaan. Tämä tasainen leikkauskulma ja vähentynyt tärinä johtavat erinomaiseen pintakäsittelyyn konekäsittelyn jälkeen, mikä yleensä poistaa kalliin käsinkiillotuksen tarpeen.
Nopeammat kokonaiskiertoajat: Vähemmän asetuksia, optimoidut työkaluradat ja mahdollisuus käyttää lyhyempiä ja nopeampia työkaluja tarkoittavat, että koneistusjakson kokonaisaika laskee merkittävästi. Tämä tarkoittaa suoraan nopeampaa siirtymistä raakametallipalasta valmiiksi tarkastettuun osaan, mikä lyhentää kokonaistoimitusaikaasi.
5-akselisen CNC-koneistuksen sovellukset
Palvelemme toimialoja, jotka vaativat erittäin tiukkoja toleransseja ja eksoottisia materiaaleja, ja tarjoamme luotettavia 5-akselisia valmistusratkaisuja ilmailu-, lääketieteellinen-, auto- ja edistykselliseen robotiikkaan.
Ilmailu:Koneistamme -kriittiset lentokomponentit, kuten turbiinien siivet ja kevyet rakennekannattimet, kovista seoksista, kuten titaanista. Jatkuva 5-akselinen liike käsittelee helposti monimutkaiset aerodynaamiset kaarteet ja tiukat painoa säästävät taskut, joita nämä osat vaativat.
Lääketiede ja ortopedia:5-akselin työstö on välttämätöntä luuimplanttien (kuten polviproteesit) ja monimutkaisten kirurgisten instrumenttien valmistuksessa, joilla on orgaaniset, anatomiset muodot. Sen avulla voimme saavuttaa virheettömät pintakäsittelyt ja tiukat toleranssit, joita bioyhteensopiville, hengenpelastustyökaluille vaaditaan.
Moottoriurheilu ja autot: Suorituskykyiset{0}}kilpatiimit luottavat meihin monimutkaisten moottorikomponenttien, räätälöityjen mäntien ja kevyiden jousituksen nivelten koneistamisessa. Yksi-asennustyöstö takaa tarkat todelliset-asentotoleranssit, joita tarvitaan osille, jotka toimivat äärimmäisessä rasituksessa ja kuumuudessa.
Robotiikka ja automaatio:Kettereiden robottikäsivarsien rakentaminen vaatii monimutkaisia nivelliitoksia, pääte{0}}toimilaitteita ja kompakteja moottorikoteloita. 5-akseliteknologian avulla voimme helposti kovertaa monimutkaisia taskuja ja koneistaa yhdistelmäkulmia, mikä vähentää merkittävästi osan painoa rakenteellista jäykkyyttä tinkimättä.
Energia ja sähköntuotanto:Voimalaitosten nesteensäätöventtiileistä öljy- ja kaasuteollisuudessa käytettäviin kestäviin poraustyökaluihin. Käytämme jäykkiä 5-akselisia kokoonpanoja porataksemme tehokkaasti syviä reikiä ja koneistamme tarkkoja tiivistyspintoja raskaisiin-korroosionkestäviin metalleihin.
Edistyksellinen optiikka ja elektroniikka: Tuotamme monimutkaisia laserkiinnikkeitä, optisten anturien koteloita ja kompakteja jäähdytyselementtejä, joissa on uskomattoman hienoja yksityiskohtia. 5-akselin paikannustyöstö varmistaa täydellisen optisen-tasojen kohdistuksen ja eliminoi pienet asetusvaihtelut, jotka voivat pilata herkän elektronisen suorituskyvyn.
FAQ
Onko 5-akselinen koneistus aina kalliimpaa kuin perinteinen 3-akselinen?
Takaako kaikkien 5 akselin siirtäminen kerralla tiukimmat mahdolliset toleranssit?
Mitä eroa on samanaikaisella 5-akselin ja 3+2-akselin työstyksellä?
Pitääkö minun suunnitella lisämateriaalia 5-akselista työskentelyä varten?
Voiko 5-akselinen koneistus luoda täysin teräviä sisäkulmia?
Jättääkö samanaikainen 5-akselinen pinnoitus täydellisen tasaisen, peilimäisen pinnan?