Kupariseos

 

Kupariseoksilla on erinomaiset juoksevuus- ja täyteominaisuudet valussa, ja ne voivat toistaa tarkasti monimutkaisten muottien yksityiskohdat, mikä tekee niistä erityisen sopivia tarkkuusvaluihin. Niiden korkea lämmönjohtavuus vaatii jäähdytysnopeuden tiukkaa hallintaa vikojen, kuten kutistumisontelojen ja huokosten, välttämiseksi, ja vaatii usein suojaavan ilmakehän (kuten inertti kaasua) hapettumisen vähentämiseksi. Erilaiset seostuselementit vaikuttavat merkittävästi prosessiparametreihin. Kupariseoksien suurempi kutistuminen vaatii muotin suunnittelun marginaalin, ja erilaisia ​​menetelmiä, kuten hiekkamuotteja, metallimuotteja tai muotinvalua, on yhdistettävä erilaisten suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.

 

Laitoaika: <15 päivää
Toleranssit: ± 0. 015mm
MAX OSA -KOKO: Ota meihin yhteyttä.
Saatavana kuparia Dazaossa: Copper 101, 110 jne.

Kupari

101

Kupari 101 (happiton kupari) on hyvä lämmönjohtavuus ja se on helppo muotoilla. Sitä käytetään enimmäkseen tarkkuuden johtavien osien tai lämmön hajoamiskomponenttien käsittelemiseen valun aikana. Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä deoksidaatiovaiheeseen sisäisten kuplien välttämiseksi. Se soveltuu teollisuusosien tuottamiseen, joilla on korkea puhtausvaatimus, kuten sähkömagneettisten laitteiden jäähdytyselementit ja tukirakenteet yhdessä tyhjiö- tai typen suojausvalun kanssa.

Copper 101 -ominaisuudet

Kupari

110

Kuparia 110 käytetään usein valukeskusprosessissa korkean johtavuuden ja lämmönjohtavuuden tarkkuusosien, kuten sähköisten komponenttien ja muottien, valmistamiseksi, mutta sen korkea sulamispiste ja huono juoksevuus vaativat korkean lämpötilan kaatamista ja inerttiä kaasunsuojausta. Valumisen jälkeen kylmää työtä käytetään usein voiman parantamiseen, ja hehkutus luottaa stressin poistamiseen kattavan suorituskyvyn optimoimiseksi.

Copper 110 -ominaisuudet