Tuotetiedot
Progressiivinen leimausmetalliosat ovat tehokas tuotantomenetelmä metallilevyjen jatkuvasti käsittelemiseksi moniprosessin kuolemien kautta. Sen perusperiaate on ruokkia metallinauhaa erityiseen suulakkeeseen. Kun suulakkeet liikkuvat vähitellen, materiaali kulkee lävistyksen, muodostumisen, leikkaamisen ja muiden askelten läpi järjestyksessä ja lopulta täydentää monimutkaisten osien valmistusta yhdellä kertaa.
Tämän prosessin suurin piirre on "kertaluonteinen muotoilu", joka ei vaadi materiaalin sijainnin toistuvaa säätämistä, säästää aikaa ja tarkkuuden parantamista.
Jatkuvassa leimausprosessissa metallinauha on kuin tuote kokoonpanolinjalla, ja jokainen asema suorittaa tietyn prosessointitoimenpiteen. Muotin suunnittelu integroi taitavasti useita prosesseja, joten materiaali muuttaa muodon vähitellen eteenpäin prosessin aikana, kunnes lopputuote on leikattu ja erotettu.
Tämä tekniikka soveltuu erityisesti pienten metalliosien valmistukseen, jossa on säännölliset muodot ja hienot rakenteet, kuten elektroniset laitteiden kotelot, liitinkontaktit tai mikromekaaniset lisävarusteet. Progressiivinen leimausmetalliosat se voi vähentää merkittävästi manuaalista interventiota ja varmistaa tuotteiden konsistenssin, erityisesti soveltuvan laajamittaiseen tuotantotarpeeseen.
Tämän tekniikan keskeinen etu on, että useita prosessointilinkkejä on keskittynyt koherenttiin prosessiin ja nopea massatuotanto saavutetaan progressiivisen muotin leimaustekniikan avulla. Dazaon ei tarvitse määrittää laitteita jokaiselle prosessille erikseen, mikä ei vain vähennä laitteiden investointeja, vaan myös välttää virheiden kertymisen prosessien välillä. Myös metallimateriaalien käyttöaste on optimoitu, ja romujen osuus vähenee merkittävästi. Tällä hetkellä tätä prosessia käytetään laajasti autojen osien, kodinlaitteiden komponenttien jne. Aloissa, jotka tarjoavat nykyaikaisen teollisuuden kustannustehokkaita metalliosaratkaisuja.

Tuoteparametrit
|
Muotinstandardi |
DME tai Hasco |
|
Ontelo\/ydinteräs |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 jne. |
|
Muotikomponentit |
DME, Progressive, PCS, Punch, Royal jne. |
|
Pintapinta |
SPI -standardi, VDI EDM, tekstuuri jne. |
|
Suunnittelutuki |
PDF, 3D, STEP -tiedostot tai näytteet hyväksytään kaikki. |
|
Pintakäsittely |
E-pinnoitus, sinkki, kiillotus, hiekkapuhallus, galvanisointi, jauhekastelu jne. |
|
Läpimenoaika |
3-5 päivät näytteille, 20-35 päivät irtotavarana |
|
Laadunvalvonta |
100% yksi kerrallaan täydellisesti ennen pakkaamista |
Edut tai sovellukset
1). Valmistusteollisuudessa jatkuva leimaustekniikka tuottaa tehokkaasti metalliosia automatisoitujen prosessien kautta ja sitä käytetään laajasti monilla aloilla.
2). Tämän tyyppistä prosessia käytetään usein mikrolannerien tai kuorien valmistukseen elektronisten laitteiden sisällä. Tarkkuusleimaus varmistaa osan ulottuvuuksien vakauden ja mukautuu tarkkuusvälineiden kokoonpanovaatimuksiin.
3). Ajoneuvojen valmistuksessa monen aseman leimaustekniikka voi nopeasti muodostaa rakenteellisia osia, kuten oven saranat ja moottorikiulat, ottaen huomioon sekä kevyet että vahvuusvaatimukset.
4). Kotitalouslaitteiden alalla tätä tekniikkaa käytetään prosessien jäähdytyselementtien tai paneelien kiinnikkeiden erämiseen, ja standardisoitu tuotanto vähentää kokonaiskustannuksia.
5). Pienten metallikomponenttien, kuten painikkeiden ja akkujen koskettimien, jatkuvat suulakkeet täydellisesti lävistys ja muodostuminen kerralla, mikä parantaa merkittävästi prosessointitehokkuutta. Tämän tyyppinen prosessi tarjoaa luotettavan tuen massatuotannolle optimoimalla materiaalin hyödyntäminen ja vähentämällä manuaalista interventiota.


Faq
K: Saatavana räätälöityihin suunnittelupiirroksiin?
V: Kyllä, DWG DXF, DXW, IGES, STEP, PEF jne.
K: Onko piirustus turvassa sen jälkeen, kun olet saanut sen?
V: Kyllä, voimme allekirjoittaa luottamuksellisuussopimuksen ennen piirustusten lähettämistä.
K: Mikä on MOQ?
V: Pienin tilausmäärämme on 1 kappale.
K: Tarjoatko näytteitä?
V: Kyllä, tarjoamme näytteitä. Näytteet lähetetään 48-72 tunnin kuluttua tilauksesta
K: Kuinka teet laadunvalvontaa?
V: (1) Paikan päällä oleva materiaalitarkastus.
(2) Käsittelyprosessissa LPQC tarkistaa jokaisen tuotteen.
(3) Saksan sinisen valon kolmiulotteisen skannerin havaitsemista varten havaitsemistarkkuus saavuttaa alan ylimmän tason varmistaen, että tuotevirhealue on 0. 01-0. 03 mm.
(4) OQC: n tarkastus on 100% ennen lähetystä.
K: Mitä meidän pitäisi tehdä, jos saamme päteviä tuotteita?
V: LF saat viallisia tuotteita, lähetä valokuvia meille, palautetta insinööreillemme ja laadunvalvontaosastolle mahdollisimman pian ongelman ratkaisemiseksi.
K: Mold Service Life Range?
V: Muotin normaali käyttöikä voi olla 700, 000-1 miljoonaa kertaa.
Suositut Tagit: Progressiivinen leimausmetalliosat, Kiina Progressiivinen leimaaminen metalliosien valmistajat, toimittajat, tehdas
