Vesipiippu CNC-työstö Shisha-osien tarkkuusjyrsintä

Tuotteen yleiskatsaus ja edistyneet koneistusominaisuudet

Tarjoaa moni-akselisorvauksen ja jatkuvan 5-akselin jyrsinnän tehokkaille tupakointilaitteistoille.

Dazao tarjoaa täyden{0}}mittakaavan vesipiippujen osien koneistuksen käyttämällä moni-akselijyrsintä{2}}sorvauskeskuksia jasamanaikainen 5-akselinen CNC-työstöshisha-komponenteille. Valmistamme vesipiippuvarsia, alavarsia, pohjasydämiä, tyhjennysventtiilejä, diffuusoreita, hiilialustaita ja lämmönhallintalaitteita (HMD) kiinteistä tankoaihioista.

Jokainen komponentti läpikäy tarkkuusporauksen, kierteiden esikompensoinnin ja{0}}hallitun pinnan viimeistelyn. Poistamme tärkeimmät toiminnalliset viat korkeassa-vetovesipiippukokoonpanoissa-, mukaan lukien sisäinen työkalumerkkien ilmanvastus, kohonnut-lämpötilavuoto ja hiilen epätasainen palaminen.

Moniakselinen jyrsintä ja sveitsiläinen sorvaus{0}}

Monimutkaiset geometriat, kuten kierteiset evakuointiportit, moni-portin pohjaytimet ja ergonomiset suukappaleet työstetään yksittäisinä asetuksina, jotta todelliset sijaintitoleranssit säilyvät ±0,010 mm:n sisällä.

Monoliittinen aihio-arkkitehtuuri vs. painevalu

Kaikki rakenneosat on CNC-koneistettu kiinteistä muokatuista aihioista huokoisten valukappaleiden sijaan, mikä estää mikro-halkeamien leviämisen, kosteuden imeytymisen ja aromikontaminaation pitkien käyttöjaksojen aikana.

Vian syy{0}}Syyanalyysi ja tekniset ratkaisut

Käytännön teknisiä vastatoimia, jotka on johdettu tiukasta mitta- ja pneumaattisen kentän todentamisesta.

Hydro{0}}hiontareiän viimeistely vetovastuksen kalibrointiin

· Vikaanalyysi:Aseella-poratuissa 300 mm:n alumiinisissa alavarsissa oli mikroskooppisia kierretyökalun jälkiä. Tilavuusvetotesteissä nämä harjanteet aiheuttivat rajakerroksen ilman turbulenssia, mikä aiheutti jopa 20 %:n vaihteluita vetovastuksen vaihteluissa ja asiakkaiden korkean palautusasteen.

· Tekniset vastatoimet:Toteutettu pakollinen hydro{0}}hiomapuristuskiillotus kaikissa yli 200 mm pitkissä varsissa. Sisäporauksen pintakäsittelyt pidetään arvossa Ra, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm. Ensimmäiset artikkelitarkastukset läpikäyvät ilmanpaine-eron kalibroinnin sen varmistamiseksi, että vetovastuksen vaihtelut pysyvät ±5 %:n sisällä.

Lämpölaajenemisen kompensointi nolla{0}}vuotokierreliitoksille

· Vikaanalyysi:Normaalit mekaaniset G{0}}kierteiden toleranssit läpäisivät huoneen-lämpöisen upotustestin, mutta osoittivat 15 %:n liitosvaurioita käytön aikana. Hiiliastioiden lämmönjohtavuus nosti pohjaliitoksen lämpötiloja 80 asteeseen, mikä aiheutti alumiinin epätasaisen laajenemisen ja tiivisteen vuotamisen.

· Tekniset vastatoimet:Vakiintunut lämpötila{0}}kompensoitu kierteen esi-sorvaus suunniteltujen negatiivisten toleranssien kanssa. Tuotannon validointi sisältää kaksois-lämpötilan paineistetun vaimenemistestin (uppotettu typpi 20 asteessa ja 60 asteessa). Kierteen vuoto on vähennetty 0 %:iin.

Terminen topologian optimointi tasaista puuhiilen palamista varten

· Vikaanalyysi:Vakio 3-akseliset urat alumiinisissa HMD-levyissä loivat paikallisia jäähdytyselementtejä. Hiililohkot palavat epätasaisesti alustalla aiheuttaen ennenaikaisen hiilen palamisen ja paikallisen tupakan ylikuumenemisen.

· Tekniset vastatoimet:Uudelleen suunnitellut ilmareitit, joissa on moni{0}}akselin säteittäiset virtauskanavat lämpövuon jakamiseksi lattialevyn poikki. Jokainen uusi HMD-kokoonpano on hyväksytty infrapunalämpökameran avulla sen varmistamiseksi, että lämpötilan vaihtelu palamispinnan yli on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 astetta.

Tekniset tiedot ja prosessiominaisuudet

Tarkat mittatoleranssit, sertifioidut seoslaadut ja tarkistetut tarkastusparametrit.

Teknisen materiaalin valintamatriisi

Materiaalin ominaisuudet on räätälöity korroosionkestävyyteen, kevyeen käsittelyyn ja lämmönjakoon.

· 6061-T6 alumiiniseos:Vakiomateriaali CNC-jyrsittyihin vesipiippusydänkomponentteihin, koristevarsiin ja HMD-alustoille. Hyväksyy tyypin II värianodisoinnin ja helmipuhallustekstuurin. Tarjoaa suuren lämpöhäviön ja pienen kokonaismassan.

· 304 ruostumaton teräs:Tarkoitettu kokoonpanoille, jotka vaativat täydellisen kemiallisen pesun kestävyyden, putoamiskestävyyden ja korkean kulutuksenkestävyyden kriittisissä kierreliitännöissä.

· Ti-6Al-4V (luokan 5 titaani):Valittu rajoitetuille tuotantoympäristöille. Tarjoaa ylivoimaisen lujuuden-/-painon, alhaisen lämmönjohtavuuden suukappaleessa ja biologisen yhteensopivuuden.

· C3604 vapaa-leikkausmessinki:Käytetään sisäisissä tyhjennysventtiilin istuimissa,{0}}pikaliittimissä ja painotetuissa ydinosissa, jotka edellyttävät pientä kitkakytkentää.

Laadunvarmistus ja pneumaattiset tarkastusprotokollat

AS9102-tason mittametrologia, kahden lämpötilan vuototestit ja CMM-validointi.

1. Saapuvan materiaalin vahvistus:Jokainen raaka-alumiinista ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen erä tarkistetaan optisen emissiospektrometrian avulla metalliseoksen ainesosien vahvistamiseksi ennen sahausta.

2. Ensimmäinen artikkelitarkastus (FAI):Täysi AS9102-muodon mittojen tarkistus päälläMitutoyo 3D CMM-tarkastusjärjestelmät, kierteen nousun tarkistus optisilla vertailijoilla ja HMD-lämmönjakelun merkki-pois.

3. Prosessiprosessin hallinta-:Reaaliaikainen{0}}ilmamittaus sisäreiän halkaisijoille ja automaattinen työkalun kulumispoikkeaman kompensointi jatkuvilla sveitsiläisillä sorvauksilla.

4. 100% Toiminnallisen paineen testaus:Pohjan sovittimille, tyhjennysventtiilin koteloille ja moniosaisille varren liitoksille{0}} tehdään 0,2 MPa:n upotettu vaimennustesti tiivisteen pysymisen varmistamiseksi lämpösiirtymien aikana.

5. Suojaava vientipakkaus:Ultraäänirasvanpoisto, silikonilankakorkin asennus, yksittäinen kuplamuovin eristys ja vahvistettu kartonkipakkaus estävät kuljetusvaurioita.

Ydinsovellussektorit ja{0}}alakokoonpanoluokat

Tarkasti{0}}suunnitellut laitteistokokoonpanot luksusvesipiippu- ja höyrylaitteiden sovelluksiin.

Vesipiippuvarren kokoonpanot

Moniakseliset käännetyt ja syvään{1}}kyllästyt rungot mukautetuilla ulkoisilla kuvioilla ja integroiduilla tyhjennysporteilla.

CNC-jyrsityt vesipiippusydänpohjat

Monoliittinen moni{0}}porttinen runkolohko, jossa on tasapainotetut letkuliitännät, paineen{1}}vapautusistuimet ja kierteitetyt pohjaadapterit.

Lämmönhallintalaitteet (HMD)

CNC-alumiiniset lämmönsäätimet, joissa on sisäiset ilmavirtauskanavat,{0}}lämpöä pidättävät sivuseinät ja pyörivät tuuletuskannet.

Tarkkuusliittimet ja letkusovittimet

Pika-irrota magneettiliittimet, moni-käynnistyskierreadapterit ja silikoniletkun väkäset.

Hajottimet ja ilmastuskorkit

Monireikäiset pyöreät järjestelmät, jotka on valmistettu nopealla-mikro-porauksella vähävärähtelykuplien-hajauttamiseen.

Mukautetut suukappaleet ja kahvat

Ergonomiset alumiini- ja titaanikäsikappaleet, joissa on syvät-aksiaaliset reiät, uurrettu pintarakenne ja laser{1}}etsatut profiilit.

Pyydä tarjous CNC-koneistukseen vesipiippujen osista

UKK

 

 

01.Kuinka estät makuhaamukuvia CNC-koneistetuissa metallivarsissa?

Koneistamme runkoja kiinteästä 6061-T6- ja 304-ruostumattomasta aihiosta ja viimeistelemme syväreikäiset sisäiset poraukset Ra:iin, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm. Tämä eliminoi pinnan mikrohuokoisuuden ja työkaluurat, joihin tupakkamelassi ja makujäämät tyypillisesti kerääntyvät.

02.Kuinka poistat kierteiden hilseilyä ja lämmön takertumista pohjaliitoksiin?

Käytämme negatiivisen-aloituslangan kompensointia ja käännämme modifioituja juurisäteitä kaikissa luokan 6g/6H kierteissä. Tämä mahdollistaa lämpölaajenemisen jopa 80 asteeseen, mikä estää kierteiden takertumisen ja kiertymisen yhteenliittyvien alumiinin ja ruostumattomien komponenttien välillä.

03.Mikä aiheuttaa liiallista vetovastusta pitkissä alaosissa ja miten se korjataan?

Spiraaliset työkalumerkit syvästä tykki-porauksesta luovat raja-kerroksen turbulenssia. Käytämme hydro-hiomakiillotusta sisäisten harjanteiden poistamiseen, mikä pitää vetovastuksen vaihtelun ±5 %:n sisällä jokaisessa valmistetussa erässä pneumaattisten virtausten vertailuarvojen perusteella.

04.Miksi hiilet pimenevät tavallisissa HMD:issä, ja miten CNC-suunnittelu ratkaisee tämän?

Hiilet pimenevät rajoitetun pohjailmavirran vuoksi. Jyrsintämme säteittäisiä ilmakanavia ja kohotettuja pohjaharjanteita, jotka edistävät konvektiivista ilmavirtausta hiilen alla pitäen lämpötilan vaihtelun levyn poikki enintään 5 astetta.

05.Kuinka tyhjennysventtiilien istukat koneistetaan tarttumisen ja ilmavuotojen estämiseksi?

Tyhjennysventtiilin istukat on mikro-jyrsitty 45-asteen kartiomaisella profiililla Ra 0,4 μm:n kohdalla. Tämä estää tiivistyneen kondenssiveden aiheuttaman kuulalaakerin tarttumisen ja tarjoaa välittömän tiivistyksen 0,2 MPa paine-eron alla.

06.Kuinka CNC-hajottimen reikien geometria vähentää kuplivaa tärinää ja melua?

Käytämme nopeaa-mikro-porausta tuottamaan purseetut, tasaiset, Ø1,0 mm:n aukkomatriisit. Tämä hajottaa ilmavirran yhtenäisiksi mikro-kupliksi, vaimentaa vesipisaroiden tärinää ja eliminoi pätkän.

Lähetä tekniset piirustukset 24 tunnin suunnittelupalautetta ja nopeaa prototyyppiaikataulua varten.

Lähetä 2D- ja 3D-CAD-tiedostosi (STEP, IGES tai DXF) suunnittelutiimiimme.

Toimitamme täyden DFM-palautteen, tilavuuden optimoinnin ja kiinteät hintatarjoukset 24 tunnin sisällä.

Ota yhteyttä

Suositut Tagit: Vesipiippu CNC-työstöpalvelu, shisha-osien koneistus, alumiinin HMD-työstö, vesipiippukomponenttien jyrsintä